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热镀锌漏电一般是什么原因导致的

2020-02-20 10:42:00
来源:/news323764.html

热镀锌漏电一般是什么原因导致的

热镀锌过程中缺失的电镀缺陷可能分布在带钢的下表面或上表面,并经常以不规则的块状标记出现。

原因:在基材表面,乳液不均匀,或在基材表面有剩余的轧制油、铁粉产生的基材变形、磨损固体污染物、污染基材表面,如果这些杂质在镀锌线清洗过程中不干净,会造成带钢镀锌工艺,局部不能有锌液渗入污染物,容易造成镀层渗漏。

这种漏锌缺陷将分布在镀锌板的下表面或上表面。采用卧式炉时,下表面的漏磁缺陷可能比上表面的漏磁缺陷更严重,呈现出相同的不规则分布,且缺陷的形貌通常为板针孔黑点。

原因:工艺流程、主要去除加工硬化、退火时间必须与基体温度、再结晶和锌锅以及减少带钢表面的作用有关。在还原炉中采用氮气和氢气制造,以减少炉膛气氛中的气氛保护,如果氧化层不能有效还原进入锌锅之前,液态锌基体,侵入性较低,容易发生锌缺乏。


漏锌缺陷可沿板带纵向分布在镀锌板的上下表面,形状为板带。

原因:一般情况下容易造成炉体、炉片耐火材料脱落,耐火材料如在钢板表面或辊面上有细小颗粒,会影响镀锌板的质量。而如果内液锌炉表面有粉尘,在钢带正常运行时,锌灰能使钢带与正常之间保持安全距离,一般不会出现镀层泄漏缺陷;但此时如果钢带振动且振幅大于钢带与锌灰之间的距离,锌灰会粘附在带材的表面,减少锌溶液对基材的渗透,导致镀层缺陷的泄漏。

之后,贵阳热镀锌公司提醒我们??在生产过程中避免剥离剥离材料,确保退火炉内炉气的控制符合技术要求,提高镀锌带钢的表面洁净度,并定期清理锌液的氧化锌成分,为了避免锌热镀锌钢的泄漏,生产出高质量的产品。

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